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電石爐上常用的不定型耐火材料主要有高鋁澆注料

時間:2019-07-05 14:33 作者:艾米點擊:

  電石生產中離不開電石爐,而電石爐的運行又離不開耐火材料,耐火磚可以說是電石爐的靈魂所在。電石爐外殼一般為鋼板焊接而成,爐襯全部由耐火磚、耐火澆注料、冷搗糊組成。

  電石爐在冶煉過程中,內部溫度非常高,基本處于2000~2200℃,而且冶煉好的電石液每隔1個小時左右流出一次。因此對爐襯使用要求非常高,尤其是爐門、爐嘴部位,所遭受的熱沖擊、侵蝕、以及氧化等為嚴重。

  在電石爐用耐火磚的選擇上,根據不同部位所處的工作環境,需要的耐火磚也有很大的區別,在電石爐上,常用的耐火磚有以下幾種:

  1、高鋁磚

  高鋁磚是耐火磚中常見的材質磚型,主要采用優質的高鋁骨料、粉料以及各種添加劑等經成型后燒成而成。其耐火度為1750℃以上,具有耐高溫、抗熱震、抗渣性好等特點。被廣泛用于各種煉鋼爐、有色金屬爐、水泥窯、石灰窯等熱工設備中。在電石爐的應用上,高鋁磚主要被用于爐墻以及爐底的低溫非工作層。

  2、自焙炭磚

  自焙炭磚是電石爐中采用多的炭素類耐火磚,自焙炭磚的耐火度非常高,在2200℃以上,具有耐高溫、抗渣侵蝕性強、耐沖刷耐磨、致密性高、整體性強等特點。自焙炭磚是采用優質的高溫無煙煤、石墨等主要原料,添加焦油、蒽油等經1750℃高溫煅燒而成。在電石爐的應用上,自焙炭磚被用于爐底高溫層。

  3、氮化硅結合碳化硅磚

  氮化硅結合碳化硅磚是采用綠色碳化硅、硅粉以及添加劑經成型后氮化燒制而成。氮化硅結合碳化硅磚具有抗氧化、耐高溫、耐堿侵蝕、耐磨、抗沖刷等性能特點,在電石爐爐墻、爐嘴部位應用,能夠有效的抵抗其惡劣的工作環境,延長使用周期。

  電石爐上常用的耐火磚除了上述的三種常見類型外,還可以使用粘土磚、棕剛玉磚、剛玉磚等。當然除了定形產品,不定形產品也被廣泛的應用在電石爐上,例如:剛玉質耐火澆注料、高鋁質耐火澆注料、冷搗糊等,以及硅酸鋁纖維等保溫材料。合理的材料配置是電石爐能否安全長期運行的關鍵,在材料的選擇上,應根據實際的電石爐結構、大小及原料來進行設計配置。

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