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礦熱爐渣線以上外墻和爐頂均采用高鋁質耐火材料

時間:2019-07-22 16:10 作者:艾米點擊:

  礦熱爐主要被用在有色行業,通過電極產生電能進而熔煉一些難熔的礦石。

  礦熱電爐在運行中,爐底和爐墻除了要受到高溫作用的同時,進料的撞擊、爐渣與溶液的沖刷和化學侵蝕也對其造成很大的侵蝕。因此,礦熱爐爐襯不僅要有很高的耐火度和荷重軟化溫度,還要有非常好的熱震穩定性和抗渣侵蝕能力。根據熔煉礦石的化學成分的不同,其產生的爐渣以及溶液對爐襯所產生的侵蝕也不同,所以在選擇爐襯時需根據熔煉物的不同進行配制。

  1、熔煉鎳銅的礦熱爐

  礦熱爐熔煉鎳現已十分普遍,在這一類礦熱爐中爐底、爐墻工作層都采用鎂鉻磚,爐頂和爐墻非工作面采用高鋁磚(或高鋁質澆注料),爐墻非工作面采用黏土耐火磚和輕質隔熱耐火磚。為了延長爐子壽命。在渣線區設有冷卻件,以凋節渣線區內襯的溫度。

  爐底反拱及爐墻鎂鉻磚可采用干砌或濕砌。采用干砌,磚縫厚度要求不大于1mm,其余部分均為濕砌。側墻和爐底反拱連接處是一個薄弱環節,必須慎重砌筑,并以不留三角縫為宜。在砌筑爐底鎂鉻磚反拱時,必須先將下層鎂鉻質搗打料烘干。側墻和爐底反拱拱腳磚連接處,不準有錯臺,一定用鎂鉻質搗打料找平,以防爐墻砌歪。

  2、熔煉鉛鋅和錫精礦的礦熱爐

  處理鉛鋅和錫精礦的電爐內襯,熔池部分一般采用大塊碳磚砌筑,但是,目前也有采用鎂鉻質耐火材料砌筑。渣線以上、外墻和爐頂均采用高鋁質耐火材料和輕質耐火材料。

  礦熱電爐有圓形和橢圓形。一般由爐殼、鋼結構、砌體、產品放出裝置、加料裝置、電極與電極升降、壓放、導電裝置、熱工測量裝置等組成。

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