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耐火磚磚坯成型質量把控及干燥出現廢品的因素

時間:2020-05-22 11:51 作者:耐火材料生產廠家點擊:


 
提高耐火磚磚坯成型質量的主要措施
1、要求泥料具有適當而穩定的顆粒組成。
壓制耐火磚磚坯時,如泥料中粗顆粒過多,易使磚坯邊角不嚴,表面粗糙和顆粒脫落;泥料過細,則由于泥料中氣膜(或水膜)大,壓制時彈性后效大,易引起層裂。
2、壓力與水分間必須相適應。
泥料中的水分主要起著結合作用和潤滑作用,它有利于泥料在成型壓力作用下顆粒間發生移動。水分含量較低的泥料成型時,其內摩擦較大,要獲得致密坯體,就必須有較高的成型壓力。但水分含量大的泥料則不能采用高壓力成型,因為高水分泥料成型時的彈性后效大,而且水分易向坯體的不致密處集中,因此采用高壓力成型時易產生過壓裂紋??偟膩碚f,成型壓力和泥料水分含量要求成反比。
3、成型操作。
初壓應輕而緩慢,有利于泥料中空氣排除,如果初壓過重過急,表層壓密,空氣不能外逸,就易于產生過大的彈性后效而使磚坯開裂。所以目前生產中均采用先輕后重的壓磚原則。
耐火磚磚坯在干燥中出現廢品的原因
耐火磚磚坯由于干燥造成的廢品主要有開裂和變形兩項。磚坯在干燥過程中,隨坯體體內水分含量不同而發生不同程度的收縮,濕坯的水分越大,干燥后收縮也越大。磚坯在干燥時,一般來說,表面溫度高,收縮大;而中心部位則溫度低,收縮小。這種收縮的不均勻性導致磚坯內部產生應力,當這種應力超過坯體本身的機械強度時,就會造成磚坯干燥開裂和變形。磚坯干燥時收縮的不均勻性也可能由泥料的不均勻性引起。而變形也可能是磚坯放置不平等造成。但是,在干燥時初期溫度應低些,使磚坯內水分緩慢排出,然后再在較高溫度下干燥,這是防止磚坯產生干燥開裂的基本方法。
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