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火道拉鉤用紅柱石耐火磚介紹

時間:2019-12-20 17:25 作者:耐火材料生產廠家點擊:

火道拉鉤用紅柱石耐火磚是采用紅柱石煅燒后制成的,節能穩定,使用效果理想。
 
在加熱轉化成莫來石的過程中,可以形成良好的莫來石網絡,體積膨脹約4%。這是一種不可逆的晶體轉化,一經轉化,則具有更高的耐火性能,耐火度可達1800℃以上,且耐驟冷驟熱,機械強度大,抗熱沖擊力強,抗渣性強,荷重轉化點高,并具有極高的化學穩定性和極強的抗化學腐蝕性,紅柱石耐火磚系列耐火材料主要用在熱風爐拱頂錐部。
 
紅柱石煅燒后制成型材,可用于熱風爐、熱風塔、再熱炒等關鍵部位,也可用于各種輔助性澆注和操作設備、還可以制作窯爐設施、高溫鋁硅酸鹽絕緣體、翻砂模面料。
 
使用紅柱石制成的紅柱石耐火磚,比之耐火土或輕質磚爐襯可節能30~50%。利用紅柱石耐火磚除可減少燃料消耗,增加穩定性外,還可節約40%以上一般耐火材料的消耗。
 
紅柱石特點很明顯:莫來石化溫度低;轉化過程中的熱膨脹低;結晶粗大,可用于做骨料,所有這些使紅柱石可不經煅燒直接用于制造燒成或不燒耐火磚,并節省大量能源。紅柱石耐火磚具有一系列優點,它抗蠕變能力強,蠕變是衡量耐火磚長期抵抗高溫負荷作用的能力,能致使耐火磚過早軟化的熔體雜質對蠕變的影響是巨大的,即使是高質量的致密粘土磚也會有大約5%左右的Fe2O3、TiO2、R2O等。
 
紅柱石耐火磚含熔體雜質的數量較少,所以在1300℃/0.2MPa條件下25小時的蠕變值為0.28%,僅為含42%的優質粘土磚的20%~25%,比含Al2O385%的鋁礬土質高鋁磚還低。高溫強度較高且隨溫度升高而下降較小是紅柱石耐火磚的另一個特點,高溫強度與耐火磚在高溫下內部形成的液相量有關。 此外。紅柱石耐火磚還具有高溫體積穩定性好、熱震穩定性優于相同Al2O3含量的其它Al2O3–SiO2系耐火磚、抗化學侵蝕能力強等特點。
火道拉鉤用紅柱石耐火磚  產品性能理化指標
項目 單位 性能指標
Al2O3 58~62
Fe2O3 ≤1.00
CaO+MgO ≤0.40
Na2O+K2O ≤0.3
耐火度 ≥1790
荷重軟化開始溫度               (0.2MPa T0.6) ≥1550
體積密度 g/cm³ ≥2.40
顯氣孔率 ≤16
常溫耐壓強度 Mpa ≥65
高溫抗折強度 Mpa 1200℃×0.5h 1350℃×0.5h
≥18 ≥8
高溫壓蠕變                    (0.2Mpa 1280℃×28h) ≤0.3
熱震穩定性                    (1100℃水冷) ≥30
加熱永久線變化                   (1500℃×2h) ±0.1
 
制作工藝:將以上原料按照配方比例進行配制,然后將莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉放入混砂機混煉,然后加入粘土和占原料總重量2%的水混煉,再加入硅微粉進行混煉,采用壓磚機壓制成磚坯,磚坯干燥后放入燒成窯燒結,即燒制成紅柱石耐火磚。
制作原料:莫來石粉、紅柱石細粉、硅線石細粉、粘土 、硅微粉等。
紅柱石磚的優點
1、首先,延長了熱風爐的使用壽命,為企業提高了經濟效益。
2、熱震穩定性好增加了窯爐內襯的使用壽命,減少企業對耐火材料費用的支出。 
3、有效的替代了其他耐火磚在熱風爐高溫環境下不穩定的問題。
 
榮盛耐材秉承:用戶至上,采用科學的管理體質、雄厚的技術力量、完善的檢測手段、新型自動化生產工藝設備、穩定的紅柱石耐火磚產品質量是優質服務的保障。榮盛耐材真誠希望與您攜手共進、誠信合作、互利共贏。
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