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耐火原材料煅燒用豎窯的操作方法及操作流程

時間:2017-11-18 16:21 作者:艾米點擊:

耐火原材料煅燒用豎窯的正常操作共分為:點火、配布料、剎邊-溜爐-補焦、穩定燒成帶、出料、送風、壓火7個方面。

(1)點火操作:一般采用爐腰點火法。用廢耐火磚填滿窯的下部至腰部送風口位置,然后鋪勻木柴,用廢油布點燃后開始微量送風,再逐漸加大風量,待全面燃燒后開始再打開油嘴或加入700?1000kg焦炭。開始加料時要比正常用量増加焦炭1/3,加料時逐漸增加,防止把火壓死。

耐火原材料煅燒用豎窯的操作方法及操作流程

(2)配、布料操作:

1)配料:先確定焦比[焦比=(焦炭重/原料重)*100%];一般煅燒菱鎂石的焦比為:燒冶金鎂砂的焦比為15?17%;燒制磚鎂砂的焦比為,大結晶鎂石18?20%,小結晶鎂石28?25%。

2)布料:布料的總原則是要均衡窯內風的阻力,使窯內原料煅燒均勻。一般豎窯的四周風量大,火上升得快,窯的中間風的阻力大,火上來的慢。布料時應盡量調節大塊料布放在窯中心,小塊料布放在周邊。布料時要適當減少焦炭量,以便留出風道,均衡窯內阻力。

(3)剎邊、溜爐和補焦操作:其目的是使窯斷面上能均勻鍛燒。

1)剎邊:是搗固周邊料柱、幫助周邊爐料下沉,以加大周邊風的阻力,克服窯壁效應所造成的周邊風阻小,風量大的缺點。

2)溜爐:是把碎料加在料面周邊上。用碎料溜爐目的也是加大周邊風的阻力,平衡爐內通風。周邊溜爐的同時,注意少加焦炭,以防止焦炭成堆、聚積,浪費燃料。

3)補焦:由于豎窯周邊溫度低,故要求在窯中心少加些焦炭,而窯周邊補加一些焦炭,這個與周邊溜爐少加焦炭的操作并不矛盾。因為少加并不等于不加,有時由于少加焦炭,影響周邊料的煅燒,所以必須補加一些焦炭。補焦炭量占總配焦量的2%左右,這樣做是防止周邊料欠燒。
(4)穩定燒成帶操作:目的在于使豎窯內三帶保持一定的高度,以保證熟料的質量。在操作中主要產生燒成帶上下移動。燒成帶上移,使預熱帶縮短,原料預熱不充分,原料在預熱帶的分解反應進行不完全,進入燒成帶還要繼續分解,消耗了熱量,降低了燒結溫度,易出現生燒現象。若燒成帶下移,使熟料冷卻加快,出料時易出現“紅料”,冷卻帶襯磚易受高溫料沖刷損壞,有時甚至產生結砣。實踐表明,有效高度為9m的豎窯,預熱帶小于1m,鍛燒帶為1?3m,冷卻帶3?9m。

(5)出料操作:對人工出料的豎窯,出料時要保持四角平沉,均衡出料。出料時如果先將結砣出窯,料柱局部集中下落,使料柱偏沉,這樣就破壞了出料操作中的四角平沉原則,對窯的正常生產不利。

(6)送風操作:送風的原則是均衡、及時、足量。這要根據焦比及窯內阻力情況,原料性質等因素來決定。出料時要停風,出完料后馬上送風。正常情況是二次給風,出料后先給一半風,裝完料再給全風。

(7)壓火操作:豎窯在停窯前(因檢修或處理事故)需要進行壓火操作。壓火就是把燃燒著的窯上部原料或者說是窯表面原料全部燒好,消滅窯口生燒現象,為下次點火準備好條件。壓火時,一般用原料塊、粉料或熟料等壓住快火處,并用鋼釬搗實快火處,并發揮保溫作用,迅速燒好表面原料。
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